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6061鋁板“攪拌摩擦焊+固溶+人工時效熱處理
點擊次數(shù):2937          更新時間:2019/1/19     發(fā)布人:admin
6061鋁板“攪拌摩擦焊+固溶+人工時效熱處理
     采用自行研制的混合活性劑配方,利用正交設計法進行6061鋁板焊接工藝試驗,得到一組性能良好的焊接工藝參數(shù)。此焊接工藝條件下,混合活性劑增加熔深效果顯著,可一次焊透10mm鋁板,實現(xiàn)單面焊雙面成形。焊后對焊縫的微觀組織進行了觀察和分析,并通過力學性能試驗分析了6061鋁板活性劑對焊縫力學性能的影響。

  結(jié)果表明:與常規(guī)TIG焊相比,活性TIG焊的焊縫組織細密,基本不存在氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷;活性TIG焊接接頭的拉伸強度和斷裂伸長率均可達到與母材相當?shù)乃剑缚p區(qū)的硬度明顯提高,

6061鋁板焊接接頭性能良好。6061鋁板通過“攪拌摩擦焊+固溶+人工時效熱處理”方法實現(xiàn)了12mm厚航天用高強鋁合金2A 14M焊接及接頭性能改善.研究表明未進行焊后熱處理的焊接接頭斷裂位置位于焊核區(qū),平均抗拉強度為192.3MPa,接頭顯微硬度呈“幾”字形分布,硬度分布峰值位于焊縫區(qū),接頭不同特征區(qū)域的硬度差高達60.采取的焊后熱處理對焊接接頭及母材不僅具有細化晶粒、改善組織均勻性及優(yōu)化強化相分布的作用,還能削弱拉伸過程中尖銳晶界對接頭的撕裂作用,從而達到提高接頭性能的目的,表現(xiàn)為:焊后熱處理使接頭內(nèi)部顯微硬度差為20,接頭拉伸斷裂于焊核區(qū),抗拉強度達到440MPa,為未進行焊后熱處理接頭的2.29倍;焊后固溶熱處理的攪拌摩擦焊接頭其斷裂位置在焊核區(qū)及母材的幾率大致相同,各占約50%,從而實現(xiàn)了提高攪拌摩擦焊接頭性能的目標.收起∧針對6061鋁合金6061鋁板。


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